公司申請的“江蘇省高壓精密成型工程中心”項目獲得了江蘇省發(fā)展和改革委員會的審批立項。工程中心在原投資5000萬元的基礎(chǔ)上，新增投資3000萬元，進一步著力于工程中心軟硬件的建設(shè)，打造國內(nèi)行業(yè)一流的工程中心，工程中心的發(fā)展目標(biāo)、任務(wù)、研究方向如下：
1、工程中心的發(fā)展目標(biāo)
目標(biāo)將江蘇高壓精密成型工程中心打造成我國行業(yè)一流的工程中心，研究開發(fā)出高壓精密成型行業(yè)具有廣闊產(chǎn)業(yè)化前景的共性技術(shù)、關(guān)鍵技術(shù)，加快推進我國、我省高壓精密成型行業(yè)科技成果的產(chǎn)業(yè)化步伐，促進技術(shù)擴散，最大限度地實現(xiàn)高壓精密成型行業(yè)共性技術(shù)的社會和經(jīng)濟效益。
2、工程中心的任務(wù)
圍繞著打造我國一流的高壓精密成型工程中心的目標(biāo)，工程中心的主要發(fā)展任務(wù)為：為高壓精密成型行業(yè)和相關(guān)的配套領(lǐng)域的發(fā)展提供公共技術(shù)研發(fā)平臺及信息咨詢服務(wù)；為高壓精密成型的規(guī)模生產(chǎn)和產(chǎn)業(yè)化的實施提供成套的工程化技術(shù)、工藝技術(shù)、裝備技術(shù)和高端產(chǎn)品；借助工程中心創(chuàng)新平臺，培養(yǎng)、吸引一大批相關(guān)學(xué)科高水平的工程技術(shù)和管理人才；積極開展國際合作與交流，開放式配置科技資源，實現(xiàn)國外內(nèi)科技資源的有效整合，通過合作，進一步推動我國高壓精密成型行業(yè)技術(shù)的提升。
3、合作共建形式
為了進一步提升工程中心的創(chuàng)新能力，公司將與清華大學(xué)、上海交通大學(xué)、哈爾濱工業(yè)大學(xué)、東南大學(xué)等國內(nèi)著名高校合作共建工程中心。
4、工程中心技術(shù)工程化研究方向
（1）高壓精密成型設(shè)備方面
n 在壓鑄機方面，研究開發(fā)具有高效、節(jié)能以及集智能化、數(shù)字化、程序化、信息化等功能為一體的高端壓鑄機。
n 在擠壓鑄造機，研究開發(fā)具有高效、節(jié)能及具有實時控制功能的擠壓鑄造機，實現(xiàn)系列化產(chǎn)業(yè)化。
n 研究開發(fā)全新產(chǎn)品半固態(tài)成型鑄造機，實現(xiàn)系列化、產(chǎn)業(yè)化。
（2）高壓精密成型工藝方面
重點研究如汽車輪轂、副車架、轉(zhuǎn)向節(jié)、汽車發(fā)動機缸體以及其他汽車結(jié)構(gòu)件等高檔鋁、鎂合金鑄件的擠壓鑄造和半固態(tài)鑄造工藝，全面提升我國汽車關(guān)鍵零部件的生產(chǎn)水平。
（3）在成型模具方面
重點研究高性能、長壽命的擠壓鑄造模具、半固態(tài)成型模具，全面提高擠壓鑄造模具和半固態(tài)成型模具的工藝性和使用壽命。
（4）合金材料方面
重點研究開發(fā)鋁合金、鎂合金、鈦合金等多種新型復(fù)合材料。
（5）鑄造生產(chǎn)信息化管理方面
重點研究開發(fā)MES鑄造生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)，全面提升高壓精密成型行業(yè)的信息化管理水平，為高壓精密成型機群實現(xiàn)“工廠生產(chǎn)無人化操作”奠定良好的基礎(chǔ)。
（6）自動化系統(tǒng)集成技術(shù)
重點研究開發(fā)可實現(xiàn)鑄造生產(chǎn)過程中的加料、給湯、噴霧、取件、冷卻、轉(zhuǎn)運、堆垛、去毛邊、打磨等工作實現(xiàn)全自動化的鑄造生產(chǎn)線。實現(xiàn)從原材料到合格半成品鑄件之間的制造過程的程序化、數(shù)字化、信息化，并可進行遠程監(jiān)控、產(chǎn)品質(zhì)量的在線檢測，實現(xiàn)鑄造生產(chǎn)無人化生產(chǎn)目標(biāo)。
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