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蘇州三基鑄造裝備股份有限公司與一汽鑄造有限公司聯(lián)合申報的高效智能壓鑄島項目，獲得了國家發(fā)改委、國家工信部及國家財政部等三部委聯(lián)合組織實施的“國家智能制造裝備發(fā)展專項”的立項。項目總投資1.3億元，該項目獲得國家資助資金2700萬元，項目實施周期3.5年。

高效智能壓鑄島以自主研發(fā)的實時控制壓鑄機(jī)為核心，通過嵌入式控制器對壓鑄機(jī)及周邊設(shè)備進(jìn)行智能控制，項目的實施內(nèi)容包括如下：

（1）4000噸實時控制壓鑄機(jī)的研發(fā)；

（2）嵌入式專用控制器的研發(fā)；

（3）耐高溫抗腐蝕裝件取件機(jī)器人的研發(fā)；

（4）壓鑄島智能控制系統(tǒng)的研發(fā)；

（5）在線智能檢測系統(tǒng)的研發(fā)；

（6）壓鑄生產(chǎn)信息化管理MES系統(tǒng)的研發(fā)；

（7）智能熔體含氣量檢測系統(tǒng)的研發(fā)；

（8）自動三維伺服噴涂機(jī)械手的研發(fā)；

（9）自動定量澆注系統(tǒng)的研發(fā)；

（10） 嵌入式壓鑄工藝參數(shù)選擇專家系統(tǒng)的研發(fā)；

（11） 智能真空壓鑄系統(tǒng)的研發(fā)；

（12） 系統(tǒng)可靠性設(shè)計與實現(xiàn)技術(shù)的研發(fā)；

（13）實現(xiàn)重型卡車變速器殼體、自主C級轎車變速器殼體、發(fā)動機(jī)缸體三種以上大型復(fù)雜壓鑄件的產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)。

高效智能壓鑄島能使壓鑄生產(chǎn)從原料到合格鑄件成品的制造過程實現(xiàn)程序化、數(shù)字化及遠(yuǎn)程控制，產(chǎn)品質(zhì)量在線檢測，生產(chǎn)管理信息化。實時控制壓鑄機(jī)可智能調(diào)整壓鑄工藝及壓射參數(shù)；在線智能檢測系統(tǒng)可實現(xiàn)對鑄件產(chǎn)品缺陷的實時量化分析；壓鑄島智能控制系統(tǒng)可實現(xiàn)壓鑄生產(chǎn)雙閉環(huán)自適應(yīng)控制。

項目的實施成功，綜合性能將達(dá)到國家先進(jìn)水平，可全面提升我國鑄造裝備的自動化、智能化水平，項目的實施對于促進(jìn)我國產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級，提升我國裝備在國際上的市場競爭能力均具有十分重要的意義。